立式加工中心工件裝夾、定位方便；刃具運動軌迹易觀察，調試程序檢查測量方便，可及時發現問題，進行停機處理或修改；冷卻條件易建立，切削液能直接到達刀具和加工表面；三個坐标軸與笛卡兒坐标系吻合，感覺直觀與圖樣視角一緻，切屑易排除和掉落，避免劃傷加工過的表面。與相應的卧式加工中心相比，結構簡單，占地面積較小，價格較低。
立式加工中心數控機床的性能特點決定了它的應用範圍适應程度将加工對象大緻分爲3類。下面就由甯波巨田技術人員爲大家介紹一下
1.适應類
（1）加工精度要求高，形狀、結構複雜，尤其是具有複雜曲線、曲而輪廓的零件，或具有不開敞内腔的盒型或殼體零件。這些零件用普通機床很難加工和檢測，質量也難保證。
（2）必須在一次裝夾中完成銑、鑽、鉸、槐或攻絲等多道工序的零件。
2.較适應類
（1）價格昂貴，毛坯獲得困難，不允許報廢的零件。這類零件在普通機床上加工時。有-定難度，受機床的調整，操作人員的精神、工作狀态等多種因素影響，容易産生次品或廢品。爲可靠起見，可選擇在數控機床上進行加工。
（2）在普通機床上加工生産率低、勞動強皮大、質量難穩定控制的零件。
（3）用于改型比較、提供性能或功能測試的軍件（它們要求尺寸一緻性好）或多品種、多規格、單件小批量生産的零件。
3.不适應類
（1）利用毛坯面作爲粗基準定位進行加工或定位完全路靠人工找正的零件；數控機床上沒有在線檢測系統可自動檢測調整零件位置坐标的情況下，加工餘望很不穩定的零件。
（2）必須用特定的工藝裝備，或依據樣闆、樣件加工的零件或加工的内容。
（3）需大批量牛産的零件。但随着數控機床性能的提高、功能的完善和成本的降低，随着數控加工用的刀具、捕具的件能不斷改善提高和數控加工工藝的不斷改進，利用數控機床高自動化、高精度。
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